Abstract

Existe poca información acerca de las características de los recubrimientos de Zn Al obtenidos a diferentes tiempos de inmersión en los procesos de galvanizado en caliente, el objetivo de este trabajo fue evaluar por la técnica de Microscopia Electrónica de Barrido la influencia del tiempo de inmersión sobre el espesor del recubrimiento Zn-7Al depositado por inmersión en caliente sobre un acero SAE 1015. Se prepararon una total de 48 probetas de láminas de 50x25x3 mm, a las que se les aplicó por grupos de 8 un recubrimiento en diferentes tiempos de inmersión en el baño metálico (30 segundos, 1, 2, 3,4 y 5 minutos). Se usó el método de la densidad volumétrica para corroborar la composición química de la aleación en el baño fundido, y la técnica de Microscopia Electrónica de Barrido y espectroscopia de rayos X por dispersión de Energía (EDS) para identificar los elementos químicos presentes y los espesores de cada zona de los recubrimientos. Adicionalmente se realizó un ensayo de adherencia y mediciones de espesores utilizando un equipo de inducción magnética. Los espesores de recubrimientos medidos fueron en promedio de 31,75 micras para un tiempo de 30 segundos, 36,14 micras para 1 minuto, aumentando hasta 99,94 micras para el último tiempo de 5 minutos. Se concluye que la adherencia en cada una de las probetas sometidas al recubrimiento de la aleación Zn-7Al no presentó problema alguno. Se encontró que el espesor del recubrimiento se incrementa con el tiempo de inmersión.